一個好的cnc五金加工工藝規(guī)劃還應(yīng)考慮它是否能滿足零件的技術(shù)要求，是否能提高數(shù)控加工的效率，降低加工成本，以及良好的質(zhì)量控制。對于數(shù)控加工工藝規(guī)劃而言，它是從初始狀態(tài)到零件最終狀態(tài)的一系列工藝過程的狀態(tài)空間。

   cnc五金加工技術(shù)的特點及數(shù)控加工工藝規(guī)劃的編制：

   1.cnc加工的編制要嚴(yán)格組織，數(shù)控加工過程復(fù)雜，影響因素多，需要對數(shù)控加工的全過程進行仔細的思考和良好的組織，才能編制出數(shù)控加工過程。此外，數(shù)控加工的自動化程度高，自適應(yīng)能力低，一旦出現(xiàn)問題，工人就很難現(xiàn)場糾正，造成加工缺陷輕，造成安全事故，因此有必要在數(shù)控加工工藝設(shè)計中做好前期工作。

   2.cnc五金工工藝的繼承，數(shù)控加工工藝經(jīng)生產(chǎn)實踐證明是良好的，可制成模板并保存為文件，可在今后加工同類零件時使用，節(jié)省時間，保證質(zhì)量。

   3.cnc加工自動化程度高，影響因素多。在數(shù)控加工中，質(zhì)量和安全是非常重要的，必須得到保證。

   4.cnc技術(shù)應(yīng)考慮加工零件的加工過程，確定加工零件的夾緊和定位，選擇刀具，制定加工路線、切削方法和工藝參數(shù)等，在常規(guī)工藝中可以簡化。

   5.cnc五金精密加工設(shè)計主要用于指導(dǎo)數(shù)控編程。