塑膠殼體模具溫度是注塑模的重要組成部分。如果塑膠機(jī)箱殼體模具的溫度控制得好，加工的產(chǎn)品就會(huì)是好的產(chǎn)品;如果塑料模具的溫度控制不好，加工的塑膠機(jī)箱殼體產(chǎn)品可能會(huì)報(bào)廢。

   那么，塑料模具的溫度對(duì)加工產(chǎn)品有什么樣的影響呢？

   1.塑料模具溫度過(guò)高，會(huì)使產(chǎn)品在脫模過(guò)程中和脫模后變形，降低其形狀和標(biāo)準(zhǔn)精度。

   2.模芯與型腔之間的溫差過(guò)大，塑件變短不均勻，造成制品的彎曲變形，影響零件的外觀。

   3.塑料模具的溫度會(huì)降低產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)精度，從而降低產(chǎn)品的合格率。

   4.對(duì)于某些結(jié)晶塑料，利用塑料模具的高溫有利于結(jié)晶過(guò)程，防止貯存或應(yīng)用過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)攻擊的改變。

   5.在塑料柔性塑料方面，低溫使用塑料模具可以降低縮短率，提高零件的標(biāo)準(zhǔn)精度，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。

   6.在低溫充模時(shí)，如果熔體速度不夠快，制品的內(nèi)應(yīng)力增加，容易引起翹曲變形或應(yīng)用開(kāi)裂，特別是一些高粘度塑料。

   7.塑膠外殼模具的溫度會(huì)降低塑料熔體的流動(dòng)性，使零件不清楚甚至不滿意填充，或在充模過(guò)程中由于熔體前沿溫度下降過(guò)大而產(chǎn)生明顯的冷縫，導(dǎo)致制品力學(xué)性能下降，塑性模具溫度過(guò)低，也使制品表面不光滑，沖擊各種表面缺陷。